Kartonmateriaal het 'n groot dikte en 'n stewige struktuur, daarom vereis drukwerk op karton dat sekere reëls gevolg moet word. Baie produkte word met hierdie metode gemaak, insluitend kalenders, besigheidskaartjies en brosjures. Kartonverpakking is veral gewild.
Kenmerke
Weens die hoë digtheid van die materiaal is die drukproses redelik ingewikkeld. Aansienlike buiging moet vermy word om delaminering en vervorming te voorkom.
Om besigheidskaartjies in groot hoeveelhede op karton te druk is selde sonder om die glybaan te verander, aangesien die krag van die ontvang- en opneemelemente van die toestel nie genoeg is vir die dikte van die karton nie. As gevolg van die frekwensie van vervangings, word dit rasioneel om 'n deurlopende werkvloei te verseker deur outomatiese meganismes te gebruik.
Stofverwyderingstoerusting word ook benodig weens die groot hoeveelheid stof wat algemeen met karton voorkom.
Kartondrukker
Dikwels is daar 'n situasie wanneer jy teks of 'n prent op karton moet druk. Hiervoor, gedrukmasjien of drukker, die keuse van toestel hang af van die grootte van die vel en hul nommer.
Direktepad-laser- of inkjettipe toerusting laat jou toe om tuis op karton te druk. Die invoer- en uitvoerbakke in hierdie drukker is gelyk met bladsylaai. Die behoefte aan so 'n toestand word geregverdig deur die gebrek aan die moontlikheid om die materiaal te buig en die geringe vervorming daarvan. In hierdie geval is dit moontlik om velle met 'n dikte van nie meer as 3 mm te gebruik nie.
Dit is eers nodig om die parameters van die toestel in ag te neem en die maksimum digtheid uit te vind waarmee werk uitgevoer kan word. Die gebruik van 'n laserdrukker vir drukwerk vereis die gebruik van die boonste skinkbord en die instelling van die vereiste instelling, anders sal strepe in plaas van teks verskyn.
Grootformaatprodukte
Kleurdruk op karton in wye formaat is meer geskik vir digitale gespesialiseerde masjiene. Dit kan gevind word in die drukkery, waar die betrokke dienste gelewer word. Toestelle word volgens die drukmetode geklassifiseer in rol, vel, offset en digitaal. Elkeen van hulle is geskik om met hierdie materiaal te werk. Moderne tegnologieë maak dit moontlik om baie bewerkings te outomatiseer wat voorheen met die hand uitgevoer moes word.
Met die hulp van 'n rekenaar word die hele werkproses beheer, waardeur die masjiene nuwe vermoëns verkry. Benewens die dringende drukfunksie, kan u die nodige regstellings in 'n onbeperkte aantal tydens die lopie byvoeg. Daar moet kennis geneem word dat digitaletoestelle het 'n laserbeginsel van werking.
As gevolg van outomatisering, hoë spoed en uitstekende drukkwaliteit, hoef jy net die verlangde parameters te stel en die masjien met voorafgelaaide kartonvelle te begin.
Fleksiografiese metode
Fleksiografiese drukwerk het wydverspreid geword as gevolg van die vermoë om met absoluut enige materiaal te werk. Dit kan aluminiumfoelie, film met die fynste struktuur, sinkkarton, ensovoorts wees. Hierdie metode het ongelooflike tegnologiese buigsaamheid. Die gebruik van laminering, gekenmerk deur die afwesigheid van die vorming van dampe uit oplosmiddels, het dit moontlik gemaak om 'n film met baie lae en 'n prentjie op een daarvan tydens een lopie te verkry.
Die voorkoms van die toestel self, sy funksionaliteit, die kwaliteit van die voltooide beeld, werkverrigting en betroubaarheid hang direk af van die drukmeganisme. Flexografiese perse het 'n eenvoudiger ontwerp van die druktoestel, in vergelyking met offset-perse. Die standaardskema word voorgestel deur 'n kleurvolle element en twee silinders - vir druk en vorming.
Druk op karton vir dik of geriffelde verpakking word meestal met behulp van fleksografiese eenhede gedoen. Voorheen het hierdie tegniek toegelaat dat slegs syfers en teks toegepas word, maar die verbetering van hierdie area en nuwe ontwikkelings het hoë kwaliteit veelkleurige produkte verskaf.
Offsetdruk
Die hoofarea van toepassing is druk opkarton, karton en papier elemente. Terselfdertyd is veelkleurige veltoestelle die gewildste, hulle verskaf die vertoon van teks en prente aan beide kante met dieselfde inkregistrasie.
Op die gebied van die verpakkingsbedryf word die beste geh alte verseker deur offsetdrukwerk te gebruik. Dit is moontlik om met bokse vir parfuum, skoonheidsmiddels, kos en alkohol te werk, asook om bykomende bewerkings uit te voer, soos reliëfwerk. Hulle laat jou toe om dekoratiewe verpakking, sertifikate en geskenkpapier, verpakking vir medisyne, tabak, voedselprodukte, besigheidskaartjies op ontwerperskarton te skep.
Druk op rigiede media met 'n hoë digtheid vereis velgevoerde perse om aan sekere voorwaardes te voldoen. Daar moet byvoorbeeld nie 'n groot buiging in die materiaal wees nie, wat verseker word deur geskikte lê van velle en 'n groter silinder.
Ander spesies
Diep formaat is ewe algemeen in die druk- en verpakkingsbedryf. Hierdie metode laat jou toe om met 'n verskeidenheid materiale van groot sirkulasie te werk: propileenfilm, foelie, sellofaan, papier en karton met verskillende bedekkings. Volume, ekonomie en kwaliteit dra by tot die aktiewe gebruik van diepdruk. Die resulterende oppervlaktes is glansend, bestand teen sonlig en skuur.
