Drukprodukte is lank reeds deel van die alledaagse lewe. Koerante, tydskrifte, posbusadvertensies, besigheidskaartjies, strooibiljette en katalogusse van groot winkels - elke persoon het ten minste een keer hiermee in aanraking gekom. Die belangrikheid van drukwerk vir advertensiegoedere en dienste is moeilik om te oorskat. Goed ontwerpte gedrukte materiaal kan meer aandag trek na die maatskappy as geheel of sy individuele produkte. Deur sulke kommunikasiekanale leer potensiële verbruikers oor die voorkoms van 'n nuwe produk of diens, oor afslag, verkoopspunte, promosies en tegniese spesifikasies, byvoorbeeld wanneer dit by huishoudelike toestelle kom. So hoe kom 'n produk soos hierdie tot stand? Wie skep dit? Watter metode word hiervoor gebruik? Die antwoorde op hierdie vrae kan in die artikel hieronder gevind word.
Wat is dit
Hierdie tegnologie is een van die hooftipes drukproduksie. Wanneer die diepdrukmetode gebruik word, word teks, illustrasies, grafika en ander simbole na die oorspronklike oppervlak oorgedra met behulp van drukelemente,geleë in die uitsparing in verhouding tot die gapings. Dit is die kenmerk van hierdie metode. Met ander woorde, dit is 'n soort "omgekeerde druk", wanneer die afdruk nie deur die uitsteeksel gelaat word nie, maar deur die ingeboude deel van die diepdrukvorm.
Werkbeginsel
Tydens die drukproses word ink in al die drukgleuwe gegooi, en bedek ook die gapings. Aangesien alle witspasie-elemente op een vlak op die silinder geleë is, vorm hulle 'n rooster om die mes te ondersteun wat oortollige verf verwyder. Hierdie mes kan van plastiek of staal gemaak word.
Die kwaliteit van die resulterende druk hang af van die dikte van die inklaag. Hoe meer "vet" laag die drukelemente bedek is, hoe hoër sal die kwaliteit van die resulterende beeld wees. Met 'n perfek uitgevoer oordrag, is dit moontlik om alle skakerings van kleure, gradiënt-oorgange en selfs komplekse effekte rondom die teks oor te dra ("gloed", "skaduwees" ensovoorts).
'n reis na geskiedenis
Die diepdrukmetode is die eerste keer in 1446 toegepas. Toe het hy 'n ander, meer verstaanbare en bekende naam gehad - gravure. Die eerste so 'n monster is op koper gemaak. Tot in die 19de eeu is slegs handgraveermetodes gebruik. Die uitsparings van die drukelemente is verkry met behulp van snyers, lapidaries, droë naalde in kombinasie met chemiese ets. Die tipe gravering kan verskil na gelang van die tipe produk wat ontvang word: lavis, aquatingta, ets, ensovoorts.
Vir die eerste keerdie "drukvorm"-metode is in 1878 deur E. Rolfos en E. Mertens uitgevind. Hulle het hul patent in 1908 ontvang en die uitvinding 'n squeegee genoem. Dit was 'n gepigmenteerde manier om 'n drukplaat te maak. Wat was die eienaardigheid daarvan? Squeegee het dit moontlik gemaak om 'n rooster van wit spasie-elemente te skep deur rasters te gebruik.
Verdere ontwikkeling van tegnologie
Vooruitgang in diepdruk-tegnologie hou direk verband met wetenskaplike innovasies: die uitvinding van die laser, die verbetering van rekenaartegnologie, wat die gebruik van elektroniese siftingsprogramme toegelaat het. Dit het my ook 'n kans gegee om hierdie tegniek met ander te kombineer.
Nou op die gedrukte vorm is 'n struktuur verkry wat die lynatuur van 'n onmerkbare raster op die afdruk voorsien het. Die gebruik van lae-viskositeit ink het gladde lyne geproduseer wat met ander drukmetodes "gestamp" is.
Hierdie tegniek is onontbeerlik wanneer werke uitgevoer word wat klein teks, komplekse rasters, gradiënt-oorgange en oopwerk-tekeninge bevat.
Gravure-variëteite
Die volgende metodes is veral gewild:
- Metalografie. Met hierdie tipe word diepdrukelemente geskep deur te ets, graveer of op 'n plaat met 'n laser te brand. Verdere ink met verhoogde viskositeit en klewerigheid word gebruik, wat 'n reliëf sonder absorpsie vorm en perfek gladde en fyn lyne op die druk kan weergee.
- Diep outotipe metode. Verskil in verskillende diepte en area van drukelemente. Die raster word op die vorm aangebring met behulp van ets, laser of elektrochemiese gravure. Dikwels word hierdie metode verkies wanneer dit nodig is om groot druklopies te produseer, aangesien outotipe help om die "uithouvermoë" van die drukplaat te verhoog. Vir ander doeleindes word dit selde gebruik as gevolg van die langer vervaardigingsproses.
- Stofdruk. Dit is 'n kombinasie van offset- en diepdruk. Met hierdie metode word die ink met 'n elastiese depper na die oppervlak oorgedra om gedruk te word. Word gebruik om beelde op komplekse vorms te verkry: flesse, penne, aanstekers, klein geskenkbykomstighede.
- Elkografie. Een van die moeilikste maniere. Dit is gebaseer op die verdeling van die vorm in druk- en leë elemente deur die fisiese eienskappe van die ink wat gebruik word, wat eweredig op die silinder toegedien word, te verander. Koagulasie, dit wil sê verdikking, vind plaas onder die werking van gepulseerde bestraling en die verdere blootstellingsproses.
Tegnologiese kenmerke
Papierkwaliteit het slegs 'n geringe effek in diepdruk. Selfs as redelik goedkoop papier gebruik word, kan die resultaat aangenaam verrassend wees. Gravure kan ook voordelig wees vir baie groot lopies strooibiljette, boekies en ander gedrukte produkte.
Basiese beginsels van die proses:
- Hierdie metode is gebaseer op die gebruik van 'n spesiale vorm waarop die drukelemente in die uitsparings is, en die spasie-elemente vorm 'n "rooster".
- Hoe dieper die gedrukte dele sink, hoe meer versadig sal die kleure van die verlangde prent of teks wees.
- Die dikte van die toegepaste ink beïnvloed die skakering van die beeld op die afdruk.
- Die drukvorm is heeltemal bedek met ink; dit vul beide die uitsparings en die hele "gaas"-oppervlak.
- Oormaat verf word met 'n squeegee verwyder.
- Die beeld is in afsonderlike stukke opgebreek danksy die raster.
- Die drukproses vind plaas op rol- en velgevoerde diepdrukmasjiene.
- In sommige gevalle word 'n handmetode gebruik, waarvoor vloeibare verf van 'n spesiale samestelling gebruik word.
Aansoekgebiede
Die tegnologie impliseer 'n direkte interaksie tussen die gedrukte materiaal en die druksilinder, wat 'n byna fotografiese kwaliteit van die resulterende beeld of teks verskaf. Dit is geskik vir verskeie materiale: plakpapier, bedekte of onbedekte papier, plastiek, karton, banierstof. As gevolg van die vermoë om aan so 'n groot aantal materiaal te werk, word pamflette, verpakkingsmateriaal, katalogusse en tydskrifte, pamflette en boekies, POS-materiaal en HoReCa-elemente geskep met behulp van diepdruk.
Boonop is hierdie tegnologie geskik vir drukwerk op komplekse oppervlaktes: bottels, flesse, penne, beeldjies, musiekinstrumente en so meer, wat dit onontbeerlik maak in die moderne wêreld van drukwerk. Terselfdertyd word dit egter feitlik nie vir die vervaardiging van kleindrukopsies gebruik nie weens die hoë koste van verbruiksgoedere.materiaal.
duplisering
Die tasbare voordele van diepdruk word gevoel met oplae van meer as 100 000 kopieë. Met minder hoeveelhede sal offsetdrukwerk finansieel wen, maar in terme van kwaliteit verloor.
Diepdruk word ook selde gebruik vir die replisering van swart en wit klein drukvorms, aangesien 'n drukduplisering jou toelaat om hierdie taak vinniger en teen laer ekonomiese koste te hanteer.
