Vloeibare en korrelvormige media word in verskeie gebiede van produksie gebruik. Hierdie grondstof kan verskillende funksies verrig, maar dikwels maak die tegnologieë vir die gebruik daarvan voorsiening vir die beheer van die vul van houers, bunkers en reservoirs daarmee. Hiervoor word spesiale seintoestelle gebruik, wat ook as sensors en beheerrelais beskou kan word. In hierdie geval kan die metodes van aanduiding en die beginsels vir die bepaling van die vulvlakke anders wees. Daar is vlakskakelaars op die mark wat verskil in ontwerp, tipe waarnemingselement en die teenwoordigheid van bykomende funksies.
Kapasitiewe sensors
Dit is die mees algemene universele alarms, wat, afhangende van die model, geskik is vir óf grootmaat óf vloeibare media. Veral die vlakke van poeiers, korrelprodukte, viskose olies, sementflodders, ens. word geëvalueer met behulp van 'n kapasitiewe seintoestel. Sommige wysigings laat jou ook toe om die teenwoordigheid van vreemde liggame op te spoor, wat dit aan die beheerpaneel sein. Die beginsel van werking is gebaseer op fluktuasies in die elektriese kapasitansie.
In die reël het hierdie tipe vlakskakelaar 'n sensitiewe element watdirekte kontak met die teikenmateriaal, wat voortdurend die diëlektriese parameters van die lugmedium monitor. Fluktuasies in die aangetekende frekwensies word omgeskakel in 'n sein wat na die uitsetbeheerrelais gevoer word. Die ontwerp van die kapasitiewe sensor is gevarieerd - vervaardigers vervaardig buisvormige, buigsame, kabel- en ander modelle.
Vloerskakelaars
Ook eenvoudig in ontwerp en veelsydige weergawe van die seintoestel. Die standaard toestel van so 'n sensor maak voorsiening vir die teenwoordigheid van 'n vlotter, wat gekoppel is aan die skakelmeganismes van elektromagnetiese kontakte. In die werksomgewing kan vlotterdetektors beide vertikaal en horisontaal geleë wees, wat ook die toepassingsgebied uitbrei. En tog is daar beperkings op die gebruik van sensors van hierdie tipe.
Hulle word byvoorbeeld selde gebruik in tegnologiese prosesse waar hoë akkuraatheid van lesings en bykomende aanduiding van die eienskappe van die werkmedium vereis word. Aan die ander kant is die vlottervlakskakelaar bestand teen ongunstige bedryfstoestande. Om hierdie rede word dit gebruik as 'n opnemer van vlakke van aggressiewe chemikalieë, keroseen, seewater, ens. Die gemiddelde maksimum temperatuur vir die gebruik van 'n vlotterskakelaar is 200°C.
Boeie
Op een of ander manier 'n soort dryfseintoestelle, maar met sy eie kenmerke. Die basis van die struktuur word gevorm deur 'n boei, watopgehang aan 'n kabel en, op dieselfde manier as vlotter-analoë, is gekoppel aan kontakmeganismes vir die oordrag van lesings. Die proses om die toestel in 'n werkende vloeibare medium te dompel dra by tot 'n verandering in die las op die kabel, wat lei tot die oopmaak van die kontakte.
Die model is redelik eenvoudig in ontwerp, maar dit het aansienlike voordele. Byvoorbeeld, 'n boeiwatervlakaanwyser is in staat om teen hoë druk te werk - ongeveer 20 MPa. Wat beskerming teen aggressiewe omgewings en temperatuurinvloede betref, word hierdie eienskappe bepaal deur die ontwerp en vervaardigingsmateriale van 'n spesifieke model.
Vibrerende alarms
'n Meer tegnologiese weergawe van die seintoestel, wat in verskillende omgewings gebruik kan word - los en vloeibaar. Die beginsel van werking, soos die naam aandui, is gebaseer op ossillatoriese bewegings. Tydens werking produseer die sensitiewe element van die toestel meganiese vibrasies in toestande van resonante frekwensie. Die sensor word aangedryf deur 'n piëzo-elektriese kragopwekker of ander kragbron.
Onderdompeling van 'n vibrerende vlakskakelaar veroorsaak 'n verandering in die aktiwiteit van frekwensie-ossillasies en elektriese parameters in die stroombaan wat aan die sensor gekoppel is. Verder word die veranderde parameters van die elektriese stroombaan in die aflos geregistreer as 'n diskrete uitsetsein. Die voordele van vibrasiealarms sluit in weerstand teen temperatuureffekte, hoë druk en aggressiewe omgewings. Vir baie verbruikers is die hoë akkuraatheid van sulke toestelle ook belangrik – die gemiddelde fout is 1 mm.
Optiese sensors
Optiese seintoestelle gebruik 'n ligstraal as 'n vlakdetektor. Die bron kan 'n infrarooi klein lampie of 'n laser wees. Die meetbeginsel self is gebaseer op die vermoë van die teikenmateriaal om ligvloede deur homself te reflekteer, te breek of deur te stuur.
Dit is belangrik om te beklemtoon dat optiese toestelle beide kontak- en nie-kontakanalise verskaf. Aangesien dit 'n elektroniese vlakskakelaar is, kan jy ook staatmaak op die hoë akkuraatheid van die resultate wat verskaf word. Wat werkmateriaal betref, kan dit beide tradisionele media en spesifieke media wees, byvoorbeeld skuim- of olieprodukte. Daarbenewens maak optika dit moontlik om die digtheid, viskositeit en deursigtigheid van materiale aan te teken.
Ultrasoniese sensors
Soos ander ultrasoniese meettoerusting, werk hierdie tipe vlaksensor gebaseer op die evaluering van akoestiese vibrasies. 'n Spesiale ontvanger dien as 'n stralingsbron. Dit word in 'n houer geïnstalleer, waarna die proses van agtergrondvoortplanting van die ultrasoniese veld begin word. Op die oomblikke van regstelling van afwykings in die parameters van klankgolwe, draai die elektronika na die uitsetrelais, wat die stroombaan sluit of oopmaak.
Ultrasoniese vlakskakelaars het 'n gemiddelde fout van 2 mm, maar hierdie syfer kan verbeter word in die proses om die mees gunstige ligging te vind. Soos die praktyk toon, is ultrasoniese modelle van seintoestelle baieveeleisend oor die werksomstandighede in die perseel. Maar andersins toon hulle konsekwente prestasie.
Rotormodelle van seiners
Dit is een van die mees algemene weergawes van elektromeganiese seintoestelle, wat die meeste gebruik word om met grootmaatmengsels te werk. Sulke toestelle kan in plofstof- en voedselindustrieë gebruik word om materiaal met 'n digtheid van ongeveer 100 g/l en 'n fraksie van tot 50 mm te diens. Die draaivlakskakelaar word veral gebruik om tenks toe te rus vir suiker, graan, poeier, veevoer, ens.
Die aanvoelelement vir sulke modelle word voorgestel deur 'n rotorlem, wat roteer as gevolg van die oordrag van krag vanaf 'n sinchrone elektriese motor. Eintlik word die oomblik van vlakverandering in die tenk aangeteken as gevolg van fiksasie van die lem deur die teikenmedium. Dan kom die elektromeganiese vulling in die spel, wat die kontakte oopmaak, wat 'n sein na die beheerder-aflos stuur.
Variëteite volgens skakelaartipe
Die meeste seintoestelle werk met aanwyserkontakskakelaars, wat van twee tipes is – elektromeganiese en vaste toestand. In die eerste geval word meganiese kontakte of 'n beheerrelais gebruik. Die sterkpunte van elektromeganika sluit in die vermoë om met groot spanning- en stroomreekse te werk, wat metingsakkuraatheid verbeter.
Terselfdertyd word sulke kontakte nie deur verdamping geraak nie, dus word die vloeistofvlakskakelaar met elektromeganika toegelaat om in te werkkamers met hoë temperature. Op hul beurt het vastestofskakelaars nie bewegende meganiese elemente wat onderhewig is aan slytasie nie. Dit wil sê, in die proses om hierdie toestel te gebruik, is gereelde opdatering van verbruiksgoedere nie nodig nie. Daarbenewens skakel vastetoestandtoestelle vinniger oor en reageer op die seinverkrygingstelsel.
Gevolgtrekking
In die keuse van 'n geskikte toestel om die vulvlak van houers met sekere materiale vas te maak, is dit die moeite werd om baie parameters in ag te neem. Dit is die moeite werd om te begin met die eienskappe van die omgewing en bedryfstoestande van die toestel. Dit sal jou 'n idee gee van die optimale ontwerp en metingskaal.
Baie van die keuse word beïnvloed deur die beginsel van werking van die vlakaanwyser, sowel as die metode om inligting na die aflos oor te dra. Op 'n minimum sal hierdie parameters die akkuraatheid van die meting bepaal. Moenie die bykomende funksionaliteit ignoreer nie. Hoe ingewikkelder en duurder die seintoestel, hoe meer geleenthede sal dit bied om die eienskappe van die omgewing aan te teken. Dus, bykomend tot die vlak van fisiese vulling van die houer, kan dieselfde optiese en ultrasoniese modelle inligting oor die digtheid, graad van viskositeit en ander eienskappe van die materiaal oordra.
